IC托盘增亮方法
时间：2019-05-28 作者：91再生 来源：91再生网
高温板IC托盘防老剂用量不可超过在IC托盘中的溶解度，以防止喷霜，污染橡皮表面质量，胺类IC托盘防老剂对塑料焦烧有不良影响；酚类IC托盘防老剂能延迟硫化，在选用时应当注意。
近年来，经过大量研究试验表明：IC托盘防老剂RD与同样性能、无污染的对苯二胺IC托盘防老剂相比较具有：生产工艺简单、投资小、成本低等优点。因而这几年来国内发展迅速。
高温板IC托盘防老剂R-D已是我国IC托盘防老剂产量最大的品种之一，使用量也相当大。据报道、1990年消费量为3000吨，2000年猛增到8500吨，2001年达一万吨以上。它的使用范围从大型轮胎到小型IC托盘均有使用。
国内IC托盘防老剂RD关键在于提高内在品质，以适应子午线轮胎需求。实现规模化经营，降低成本，参与日益激烈的全球市场竞争。
目前，我国IC托盘防老剂RD的生产企业规模偏小，质量参差不齐，难于满足IC托盘工业发展的需要。合成IC托盘防老剂R-D的原料苯胺和丙酮已经自给自足，而且价格较低，出口IC托盘防老剂R-D具有较大的竞争优势。因此我国发展IC托盘防老剂RD前景广阔。
高温板IC托盘的增亮即提高IC托盘的表面光泽度或光洁度，具体方法除原料的合理选取外，还有添加增亮方法、共混增亮方法、形态控制增亮方法、成型没备光洁度的控制、二次加工增亮方法及表面涂层增亮方法等。
1、IC托盘原料的选取
IC托盘原料的合理选取是提高IC托盘表面光洁度最基本的因素原料选取得好，则光泽度提高则容易；反之，则比较困难。
高温板IC托盘原料可以分成树脂和添加剂两大类。
（1）树脂的选择
树脂本身的特征对IC托盘的表面光泽度影响较大，是控制IC托盘表面光泽度的最有效方法。其对相应IC托盘表面光泽的影响主要取决二于如下几L个方面：
——树脂的品种
不同的树脂品种共相应制品的光泽性大不相同，一般认为下列树脂对应制品的光泽性比较好：蜜胺树脂、ABS、PP、HIPS、PA、POM、PMMA及PPO等，其中蜜胺树脂和ABS两种光泽性最突出。
对同一种树脂而言，合成方法不同，其树脂对应制品光泽度也不相同。例如：
a、对PP而言，不同聚合方法合成品种的光泽度大小如下：无规共聚PP>均聚PP>嵌段共聚PP。
b、对PE而言，三种不同品种的光泽度大小如下：
c、对PVC而言，乳液法PVC树脂比悬浮法PVC树脂的光泽度高。
d、对于PS树脂而言，高抗冲聚笨乙烯（HIPS）的光泽度大于通用聚苯乙烯（GPPS）
——树脂的特性
对同一种树脂而言。其具体特性不同，光泽度也不相同，在树脂的特性中对光泽度有影响的特性主要有如下几种。
a、熔体流动速率（MFR）一般越大。具相应制品的光泽度越大。
b、分子量的影响分子量的影响主要体现在分子量分布宽度上。分子量分布越宽，其相应制品的光泽度下降。这主要是因为分子量分布宽，材料的不规整性增大了。
c、吸水率的影响吸水率高的树脂，吸水率对其相应制品的光泽度影响较大。如分子中含有酯基（-COOR）及酞胺基（-CONH2）的PA、PI、PSF及PC等，如不进行干燥或干燥不彻底，会在制品表面产出水波纹、气泡、银丝、斑纹、毛疵等，从而使衣面光泽度大大下降。
（2）添加剂的选择
在所有的IC托盘用添加剂中，对光泽度影响最大的为填料；其次还有增塑剂、稳定剂及阻燃剂等，但影响较小。
